LA BOBINADORA DE FILM DE FINE LÍNEA EVITA LAS PARADAS DE PRODUCCIÓN: CON HASTA 136 PALETS POR HORA Y UN BAJO CONSUMO DE ENERGÍA, SE GARANTIZA UN LLENADO SIN PROBLEMAS PARA LAS BEBIDAS.
Con un rendimiento diario de aproximadamente 5 millones de botellas, los transportadores de la planta de embotellado de Vitaqua GmbH en Breuna, cerca de Kassel (Alemania), casi nunca se detienen. La empresa, que pertenece a Brandenburger Urstromquelle GmbH & Co KG, necesita para ello máquinas de envasado de alto rendimiento que envuelvan con film las bebidas apiladas en bandejas y palés sin interrupción, dejándolas así listas para el transporte. Robopac Alemania cuenta con muchos años de experiencia en este segmento. La envolvedora de película Genesis Thunder de alto rendimiento, especialmente diseñada para la industria de las bebidas, alcanza un rendimiento medio de 120 palés por hora gracias a las piezas giratorias de peso reducido y a un sistema de anillo equilibrado. Al mismo tiempo, la máquina también ofrece un alto grado de comodidad de manejo gracias a la documentación técnica que se puede consultar en cualquier momento en la pantalla del dispositivo, así como a una navegación por el menú especialmente clara. El desmantelamiento del sistema antiguo y la instalación del nuevo se completaron con éxito en una semana en julio de 2020. Desde entonces, la envasadora funciona de forma casi continua y consume hasta un 40% menos de energía que el modelo anterior.
“Entre nuestros clientes se encuentran, sobre todo, los grandes discounters, que a menudo realizan grandes pedidos con poca antelación, lo que significa que siempre estamos sometidos a una gran presión de producción para poder suministrar las cantidades requeridas”, afirma Michael Mutschmann, jefe de ingeniería eléctrica de Vitaqua GmbH en Breuna (Hesse). “Por tanto, es esencial que no sólo la máquina funcione perfectamente durante el llenado de las bebidas sin ninguna interrupción, sino también durante el posterior proceso de paletización y envasado”. En la planta de embotellado de Vitaqua, tanto el agua mineral como los refrescos se envasan en botellas de 0,5 a 1,5 litros de volumen, que luego se agrupan en paquetes de seis y bandejas, se cargan en palés y se envuelven en film. El rendimiento de las siete líneas de embotellado alcanza un valor diario de más de 5 millones de botellas, por lo que cualquier interrupción, por pequeña que sea, provoca una considerable pérdida logística y, por tanto, también financiera si no se puede cumplir esta cuota. “En el día a día, es importante que las estaciones de envasado sigan el ritmo de las líneas de llenado”, informa Mutschmann. “Incluso las pequeñas interrupciones nos obligan a reducir el rendimiento o incluso a interrumpir el llenado durante un determinado periodo de tiempo”. Para evitarlo, se utilizan sistemas de envasado de alto rendimiento, como el Genesis Thunder de Robopac.
GENESIS THUNDER, DESARROLLADO ESPECIALMENTE PARA LA INDUSTRIA DE LAS BEBIDAS
“Un factor clave para nosotros a la hora de seleccionar una envolvedora de película totalmente automática adecuada fue la capacidad de rendimiento requerida, que es de una media de 120 palés por hora”, afirma Andreas Wittig, director de proyectos de ventas de Robopac Alemania. “Al mismo tiempo, queríamos un modelo que fuera más económico en términos de energía y uso de película, y también fácil de manejar y supervisar”. En consecuencia, los responsables de Vitaqua y Robopac optaron por la bobinadora de película Genesis Thunder de alta gama, desarrollada especialmente para la industria de las bebidas y que, por tanto, funciona de forma especialmente eficiente en términos de rendimiento cuando se envasan envases de bebidas en cantidades tan grandes. La instalación de la nueva máquina se llevó a cabo durante la operación en curso, lo que requirió la deconstrucción parcial del transportador aéreo existente y duró aproximadamente una semana.
La construcción de la Genesis Thunder consiste en dos robustas columnas de acero, que están conectadas en la parte superior y soportan el anillo de aluminio con la guía de película giratoria a través de un puntal transversal, sobre el cual se embala finalmente el envase. Durante el desarrollo se ha procurado que el movimiento vertical sea paralelo al movimiento circular horizontal de la guía a lo largo del anillo, que se acelera al máximo y al mismo tiempo se armoniza mediante un sistema de contrapeso. “Como resultado, en esta línea de llenado se puede alcanzar un rendimiento máximo de hasta 136 palés por hora sin correr el riesgo de que se produzcan imprecisiones al desenrollar la película y, por tanto, envases incorrectos”, explica Wittig. “Al mismo tiempo, los componentes de alta calidad con mínimos contactos deslizantes garantizan un menor número de operaciones de mantenimiento, lo que aumenta significativamente la disponibilidad de la línea y garantiza un alto rendimiento”.
AHORRO DE ENERGÍA: HASTA UN 40 POR CIENTO
Otra ventaja del sistema de anillo equilibrado en diseño monobloque es el menor consumo de energía, que es hasta un 40% inferior al consumo del modelo anterior. “Gracias a una unidad de preestiramiento servoaccionada sin anillo colector, la potencia se transmite a través de una correa”, afirma Wittig. “Esto da lugar a una importante reducción del peso de las piezas giratorias y, por tanto, también a una reducción de los pares y de los momentos de inactividad. En este caso se puede ahorrar energía, ya que las piezas móviles tienen que ser frenadas con menos fuerza”. Al mismo tiempo, la tecnología CUBE patentada de la marca Robopac garantiza que el consumo de película también sea bajo. El posicionamiento preciso de las capas de film asegura que se necesita menos material desde el principio para garantizar un envasado estable. El sistema de preestiramiento garantiza una fuerza de preestiramiento y estiramiento variable, lo que mejora aún más la relación entre la cantidad de film y la estabilidad.
INTERFAZ DE USUARIO INTUITIVA Y FÁCIL SUPERVISIÓN
“Lo que también era muy importante para nosotros, además del alto rendimiento, es el sencillo manejo del sistema de envasado”, dice Mutschmann. “El empleado encargado debe poder cambiar rápidamente los ajustes o ver los datos de funcionamiento sin mucho esfuerzo”. Para ello, la Genesis Thunder está equipada con una gran pantalla en la unidad de control, que muestra un menú claramente estructurado. Todas las funciones importantes, como el ajuste del preestiramiento y la fuerza de estiramiento, pueden manejarse intuitivamente mediante símbolos táctiles en 3D. Además, en ella se puede consultar en todo momento la documentación técnica del sistema. Por último, pero no por ello menos importante, la Genesis Thunder está diseñada según el principio de diseño higiénico, es decir, sin espacios muertos y con componentes fáciles de limpiar, como las conexiones de tornillos y cables. Como resultado, prácticamente no es posible la contaminación de las botellas y los envases en el resultado final. “En general, estamos muy satisfechos con la enfardadora totalmente automática de Robopac hasta ahora”, concluye Mutschmann. “El fácil manejo y el rendimiento de la línea cumplen nuestros requisitos y garantizan así una operación de producción segura.
Como resultado, los participantes de Vitaqua y Robopac se decidieron por la bobinadora de película Genesis Thunder de gama alta, que se desarrolló especialmente para la industria de las bebidas y, por lo tanto, funciona de manera particularmente eficiente en términos de rendimiento cuando se envasan envases de bebidas en cantidades tan grandes.
El desmantelamiento del antiguo sistema en el sitio de Breuna y la instalación del nuevo modelo se completaron con éxito en una semana en julio de 2020.
Durante el desarrollo, un enfoque principal fue asegurar que el movimiento vertical transcurriera paralelo al movimiento circular horizontal de la guía a lo largo del anillo, que es acelerado al máximo y al mismo tiempo armonizado por un sistema de contrapeso.
El montaje del Genesis Thunder en Breuna se llevó a cabo durante la producción en curso.
